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激光头切割过程中过烧的问题可以这样解决

发布时间:2020-06-18 点击次数:1183

激光切割头在切割金属板材的时候,有时会发生材料过烧的现象,这种问题多是由于激光切割头在切割过程中产生了大量的热量,热量无法得到有效的释放,使板材边缘发生烧熔的现象。特别是在激光打孔的时候,激光熔池的外侧的热量尚可沿着材料扩散,但是熔池内侧的能量过于集中,难以冷却,很容易形成过烧和挂渣现象。

那么该如何解决这种问题呢?

在加工碳钢的时候,可以通过辅助气体的改变来解决过烧问题。在切割碳钢的时候,若是使用氧气作为辅助气体,则会产生大量的氧化反应热,,我们在穿孔的时候,可以使用氧气,在切割的时候改为氮气,这样可以防止后续的切割因为氧化产生大量的热能,导致过烧的现象。

在激光切割头切割铝合金和不锈钢的时候,一般使用的辅助气体是氮气,一般不会发生过烧的问题,不过会发生挂渣的现象,解决方法是增加辅助气体的压力,将条件设置为高峰值输出和低频脉冲条件。辅助气体使用空气时不会像使用氮气时那样过度燃烧,但底部容易挂渣。需要设置辅助气体压力高、输出峰值高、脉冲频率低的条件。

无论是切割什么材料,都或多或少的会产生一点瑕疵,只要我们凭借经验去调试,基本都可以解决。

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